Evenimente
mai multe evenimente 
Despre
  Romania
  Regiunea Oltenia
  Craiova

MODERNIZAREA SI MONITORIZAREA SISTEMELOR
DE UNGERE ALE COMPRESOARELOR DE GAZ METAN IN
VEDEREA REDUCERII EFECTELOR NEGATIVE ASUPRA
SUBSOLULUI SI A CRESTERII GRADULUI DE RECUPERARE
A GAZULUI CONDENSAT


Functiile de baza ale sistemului:
  • masurarea si afisarea debitului de ungere in: nr. de cicluri / min, cm3 / min sau picaturi / min, pentru fiecare punct de ungere (cilindrii sau presetupe);
  • avertizarea optica si acustica la depasirea limitelor de debit, setate in functie de presiune
  • avertizarea optica si acustica la infundarea liniei sau blocarea pistonaselor, sesizata de indicatorul de cicluri. Modulul respectiv isi inceteaza functionarea, indicatorul de presiune cu memorie indicand linia infundata. Afisajul monitorului indica mesajul de eroare "Linie infundata", indicand modulul afectat.
  • daca se opteaza pentru folosirea unui indicator de presiune cu iesire in atmosfera a uleiului, modulul va functiona in continuare;
  • avertizarea optica si acustica in cazul spargerii sub o limita de 30% din presiunea de functionare. Pe indicatorul de control apare mesajul "Linie sparta" modulul afectat si nr. liniei sparte. Daca spargerea conductei duce la o scadere a presiunii sub valoarea indicatorului de presiune, stiftul acestuia va cobori, indicand linia sparta;
  • preavertizarea optica si acustica cand cantitatea de ulei scade la 100 mm fata de fundul rezervorului. Pe indicatorul de control apare mesajul "Nivel minim ungere", are loc pornirae hupei si aprinderea lampii LNM din cadrul panoului dulapului electric.
  • averizarea optica si acustica la depasirea limitei maxime de temperatura a uleiului Pe indicatorul de control apare mesajul "Temp. max. ulei";
  • contorizarea numarului de cicluri ale modulelor de ungere prin care se poate citi cantitatea totala de ulei consumat.
  • contact releu care indica atingerea parametrilor de buna functionare;
  • posibilitatea actionarii sistemului de ungere de catre compresorul deservit.
Domenii de utilizare, beneficiari :

Principalele domenii in care sunt folosite astfel de sisteme de ungere sunt:

Domeniul
Aplicatia
Scopul
- Industria petrochimica, rafinarii, statii de pompare a gazului metan, injectia si stocarea gazului metan Compresoare alternative cu pistoane Ungerea cilindrilor si pistoanelor
- Industria cauciucului Amestecatoare Ungere
- Industria alimentara Prese Ungerea ghidajelor de mare viteza

Principalii utilizatori in tara, care au in dotare peste 150 de compresoare de gaz metan, sunt marile companii nationale al caror specific de activitate este extractia, transportul si stocarea gazului metan.


Date tehnice:
  • Aceste sisteme de ungere echipeaza compresoarele de gaz metan alternative cu pistoane din cadrul statiilor de pompare si stocare, in vederea asigurarii controlului asupra cantitatii de ulei ce poate ajunge in zacamant, raspunzand cerintelor actuale de monitorizare si control a debitului de ulei in vederea reducerii riscului de poluare a subsolului si cresterii gradului de recuperare a gazului din zacamant, prin diminuarea efectului de skin.
  • Sistemele de ungere cu monitorizarea debitului de ungere sunt realizat pe principiul de divizare a debitului, cu distribuitoare progresive, deservind compresoarele de gaz metan.
 
instalatie
  
Caracteristici tehnice:
  • numar puncte de ungere: max. 8;
  • numarul maxim al treptelor de compresie: 2;
  • presiunea max. de lucru: 85 bar;
  • presiunea min. de lucru: 14 bar;
  • consumul max. ulei / zi: (4..5) litri / zi;
  • capacitate max. rezervor: 12 litri;
  • mod de variatie a debitului, functie de presiune: manual;
  • numar unitati de pompare: 2;
  • debit max. pe unitatea de pompare: 7 cm3 / min;
  • putere motor: 0,25 kW;
  • turatie nominala motor: 1440 rot. / min;
  • tip ulei: KA 320, STAS 11489 - 87, cu urmatoarele caracteristici fizico - chimice:
    • densitate relativa la 15°C: max. 0,910 g / cm3;
    • vascozitatea cinematica, la 40°C: 288 - 352 mm2 / s (cst);
    • punct de inflamabilitate: min 250°C;
    • punct de curgere: max. 0°C; indice de vascozitate minim: 85;
    • apa si sediment: lipsa.
  • grad de filtrare: (10 - 25) µm;
  • temperatura ulei: (20….30) °C;
  • precizia de dozare: ± 5 %, din debitul de dozare;
  • caracteristici monitor - GNI:
  • indicator de control: tip alfanumeric, cu lumina proprie, matricial, 16 caractere, 2 linii, format caracter: (2,96 x 5,56) mm ce afiseaza datele, modul de lucru si starile de avarie;
  • numar taste: 4; alimentare: 24 Vca;
  • afisare numar cicluri / min: 3 digiti, cu 2 zecimale;
  • precizia de afisare: ± 1 digit.
Servicii oferite:
  • Termenul de garantie este de 12 luni de la data punerii in functiune.
  • Asistenta tehnica la PIF si instruire personal.
  • Service si piese de schimb post garantie, pe baza de contract.