English
Română|
Noi metode si echipamente pentru eficientizarea proceselor de transport a carbunelui,
reducerea consumurilor specifice energetice in vederea introducerii in fabricatie.
Sistem de comanda cu microcontroler si convertizor static cu IGBT Sistemul are rol de corelare optima, in flux continuu, a regimurilor de lucru cu consumurile energetice ale utilajelor de excavare din carierele de lignit. Utilizare: Referitor la sistemele de transportoare cu banda de cauciuc de mare capacitate se mentioneaza urmatoarele:
Descriere: Cu sistemul de comanda cu microprocesor si convertizor static realizam optimizarea functionarii transportoarelor prin corelarea optima a regimului de lucru cu consumurile energetice in flux continuu si cu posibilitatea integrarii in sistemul de dispecerizare din carierele de carbune energetic. Scopul realizarii echipamentului si sistemului este de a obtine un coeficient de utilizare maxim in conditiile unui consum specific de energie minim posibil pentru transportoare. Principiul de realizare: Principiul de realizare se bazeaza pe posibilitatea functionarii motorului asincron bobinat cu viteza redusa (in functie de cantitatea de material transportat) si recuperarea energiei de alunecare. Spre deosebire de metoda clasica existenta de conectare la inele a unei rezistente de reglare ce primeste puterea Pe si o transforma in caldura, aceasta putere se va recupera si in consecinta reglajul puterii in limite largi devine avantajos. Schema bloc a echipamentului propus este prezentata in figura de mai jos.
Convertizorul static din figura contine o punte redresoare trifazata necomandata cu diode, cu circuit de filtrare, un invertor de tensiune trifazat in tehnologie IGBT si un transformator ridicator de tensiune. Puterea Pe este preluata de convertizorul de frecventa si dupa ce este redresata, este trecuta la frecventa f1 a retelei si transmisa acesteia prin intermediul transformatorului Tr. Deoarece, cum s-a arátat, cea mai mare parte a puterii Pe, importanta la viteze reduse, se recupereaza, iar elementele din schemá suplimentare motorului (convertizorul de frecventa si transformatorul) sunt caracterizate prin randamente relativ ridicate, pierderile totale sunt reduse, astfel ca randametul instalatiei, pentru o plaja larga de turatii este cu totul satisfacator. Caracteristicile mecanice M=f(s) sunt rigide, spre deosebire de varianta de actionare cu reostate, deoarece convertizorul din circuitul rotorului este ca o rezistenta echivalenta pe faza variabila cu incarcarea. Recuperarea energetica, optimizarea consumurilor de energie electrica se bazeaza pe preluarea puterii de alunecare din circuitul rotoric de catre convertizorul de frecventa, adaptarea/sincronizarea frecventei si tensiunii de la iesirea acestuia la parametrii retelei si injectarea puterii active in retea. Calitatea energiei electrice nu este afectata prin faptul ca nu se introduc perturbatii in retea si scade energia disipata fata de solutiile clasice, existente. Blocul numeric de comanda se bazeaza pe procesoare, calcul vectorial si logica fuzzy. Blocul numeric asigura afisarea locala a parametrilor, configurare si comunicatia cu nivelul ierarhic superior, fir RS 485 cu separare galvanica. Sistemul de actionare aduce avantaje nete in transportul de material excavat si in reducerea sensibila a costurilor specifice pe tona de carbune/steril:
Echipamentul asigura reglarea vitezei benzilor transportoare in functie de cantitatea de material si sa recupereze in retea puterea de alunecare a motoarelor asincrone cu rotor bobinat ce actioneaza benzile. Efecte economice si sociale:
Caracteristici constructive:
Semnalizari pe display-ul cu led-uri sau cristale lichide de pe panoul frontal al convertizorului. Display-ul poate fi configurat sa afiseze (functie de solicitarile beneficiarului):
La aparitia oricarei situatii de defect, invertorul primeste comanda "stop", impulsurile de comanda la tranzistoarele IGBT fiind blocate. Alimentarea motorului este intrerupta, se semnalizeaza si se afiseaza pe display tipul de avarie. Caracteristici:
Descriere si functionare: echipamentul functioneaza integrat intr-o schema electrica adecvata, potrivita scopului pe care il are in ansamblul actionarii. Echipamentul de actionare alimenteaza cu tensiune si frecventa variabile motoare asincrone cu rotorul in scurtcircuit de putere corespunzatoare puterii convertizorului. Redresorul in punte trifazata este realizat cu diode redresoare cu protectii RC pe fiecare dioda si transforma tensiunea alternativa trifazata in tensiune continua pentru circuitul intermediar. Circuitul intermediar de curent continuu este un filtru de curent continuu realizat cu inductivitatea L si bateria de condensatoare CF. Dupa cuplarea tensiunii de alimentare, bateria de condensatoare se incarca prin rezistenta de incarcare Ri, scurtcircuitata de contactorul K1 la atingerea tensiunii de 350V pe bateria de condensatoare. La decuplarea tensiunii de alimentare, bateria de condensatoare se descarca prin rezistenta legata in paralel la bornele condensatoarelor.. Invertorul trifazat de tensiune transforma tensiunea continua din circuitul intermediar in tensiune alternativa trifazata de amplitudine reglabila si frecventa constanta sincronizata cu reteaua. Tranzistoarele IGBT din componenta invertorului sunt comandate de amplificatoare de impuls separate de partea de comanda prin optocuploare. Fiecare amplificator de impuls are sursa proprie de alimentare. Unitatea electronica de comanda Blocul de comanda electronica are urmatoarele functii importante:
Blocul de comanda are configurate hardware un numar de 16 intrari numerice optoizolate, 12 intrari analogice, o intrare tacho (encoder) optoizolata, 16 semnale de iesire PWM, 12 semnale de iesire optoizolate galvanic (dintre care 4 iesiri de releu). Configurarea software a intrarilor si iesirilor face posibila realizarea unor structuri de comanda diversificate, complexe, dedicate fiecarui tip de aplicatie in parte, in functie de necesitatile actionarii, stabilite de beneficiar. Blocul de comanda este prevazut pe partea frontala cu o tastatura care are 4 (Enter, Up, Down, Esc) sau 6 (Enter, Up, Down, Esc, Left, Right) taste pentru programare si setare parametri. |
